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煤气发生炉

煤气发生炉

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双段煤气发生炉厂

详细介绍


双段煤气发生炉

产品介绍


       双段式煤气发生炉发生的煤气分为上段煤气和下段煤气。上段煤气先进I级电捕焦油器,脱除重质焦油及灰尘,其工作温度为90-150摄氏度之间,在进入间接冷却器,在间接冷却器内煤气呗冷却至35-45摄氏度左右。下段煤气经旋风除尘器除尘,除尘后的温度大约在450-550摄氏度。继而进入余热换热器,在给煤气降温的同时回收煤气显热,煤气温度降至200-230摄氏度左右;再进入风冷器冷却,温度降至35-45摄氏度。被间接冷却后的上段煤气和下段煤气进入二级电捕轻油器再一次脱油、除尘。被冷却净化后的煤气经加压及加压,通过煤气管道输送使用。



性能优势


       气经旋风除尘器、风冷器等设备进行除尘降温进入间冷器,与上段煤气汇合进入电捕轻油器得到进一步净化,确保了净化煤气的质量,满足了用户生产的需要。(风冷)双段煤气发生炉是由干馏段和气化段组成的煤气化设备。它以40-60mm的烟煤为原料,在煤气炉上段中进行干馏,干馏生成的半焦进入双段炉的下段进行气化反应,煤的干馏和氧化集中在同一气化炉内完成,对生成的干馏煤气和氧化煤气经优化配置的后处理设备分别进行除尘、除油、冷却、脱硫等工艺处理。经过处理后的洁净煤气经加压输送系统供给工业窑炉作为燃料使用。根据不同窑炉对煤气质量的要求分别有双段式热脱焦油煤气、双段式冷净式煤气工艺。整个系统包括煤提升系统、供煤系统、供风系统、轻焦油捕集及回收系统、酚水处理及酚水焚烧系统、自动控制系统、煤气贮存及加压输出系统。


技 术 参 数
炉膛直径2000mm(2600mm)
燃料块度13-25,25-50mm
燃料耗量750-850kg/h
煤气产量2800-3000Nm3/h(4700-5800Nm3/h)
煤气热值(低)上段7000K/Nm3
下段5600K/Nm3
炉出口温度混合6000K/Nm3
上段100-150℃
下段500-560℃
炉出口压力上段0.9kpa
下段1.2kpa
炉底鼓风压力3.5kpa
鼓风饱和温度50-60℃
水套蒸气压力294kpa
水套受热面积13.9平方米
水套蒸气产量300kg/h(450kg/h)
探火孔蒸气压力294kpa
适用燃料种类不粘结和弱粘结性烟煤,老年褐煤,部分气煤
煤气出口公称直径上段DN350(DN400)
下段400*400mm(766*766mm)
炉底鼓风管公称直径DN400(DN450)


本文网址:http://www.jxkjb.cn/product/623.html

关键词:双段煤气发生炉,双段煤气发生炉厂家,双段煤气发生炉价格

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